Vätskekylrör, även känt som kylande serpentinrör, är en värmeväxlingskomponent som vanligtvis används i cylindriska batterier. Vätskekylröret använder ett unikt ihåligt strukturrör och utvecklas med hög precisionstillverkningskvalitet. Den har en stor inre ytarea kan uppnå effektivare värmeledning, så den används ofta i batteripaket med cylindriska celler.

Som vi alla vet är hög temperatur den osynliga mördaren av elektroniska komponenter, integrerade kretsar, etc. Hög temperatur kommer inte bara att förkorta utrustningens livslängd, orsaka instabil systemdrift och till och med orsaka problem som komponentförbränning. Därför kan värmeavledningsbehandling av elektroniska komponenter och integrerade kretsar inte ignoreras. Det finns många typer av värmeavledningsmetoder, såsom vätskekylning, luftkylning och förångare luftkylning. Bland dessa värmeavledningsmetoder sticker vätskekylning ut för sin utmärkta värmeavledningseffektivitet, låga utrymmes ockupation och tysta egenskaper och har använts i stor utsträckning.

Vätskekylanordningar använder vanligtvis pumpar för att cirkulera kylvätskan i vätskekylröret och sprida värme. Därför är vätskekylröret en viktig del av vätskekylanordningen. Det kan inte bara tjäna som en kanal för kylvätskan att flyta utan att kontakta värmeelementet, utan det kan också tjäna som ett värmeöverföringsrör, direkt i kontakt med värmeelementet, absorbera värmelementets värme och överföra värmen till kylvätskan.

Normalt, när ett vätskekylrör fungerar som ett värmeöverföringsrör, kan du i allmänhet ändra materialet i vätskekylröret, kylvätskans sammansättning och öka kontaktområdet mellan vätskekylröret och värmeelementet, Flödeshastigheten för kylvätskan i metoden vätskekylning, etc. Metod för att förbättra värmeavledningseffekten för vätskekylanordningen.

Vätskekylningsrör är vanligtvis tillverkade av aluminium, kopparlegering eller en kombination av de två. När det gäller värmeledningsförmåga finns det andra material som har bättre värmeledningsförmåga än koppar- och aluminiumlegeringar, såsom silver, men silver är dyrare, så det är i allmänhet att silver inte används för flytande kylrör. Valet av material för vätskekylningsrör bestäms av faktorer som materialets pris, bearbetning av svårigheter, vikt, hårdhet och användningsmiljö. Det kan inte bara titta på materialets värmeledningsförmåga. Därför har ändring av materialet i vätskekylröret för att förbättra värmeavledningseffekten för vätskekylanordningen vissa begränsningar.

På samma sätt bestäms också valet av kylvätskekomponenter av priset på kylvätskan, specifik värmekapacitet, värmeabsorptionskapacitet, användningsmiljö och andra faktorer. Därför har ändring av kylvätskans sammansättning för att förbättra värmeavledningseffekten för vätskekylanordningen också vissa begränsningar. Att öka kontaktområdet mellan vätskekylröret och värmeelementet kommer på motsvarande sätt att öka det utrymme som upptar av vätskekylröret i systemet, vilket resulterar i en minskning av rymdanvändningen i systemet. Dessutom har ökning av kontaktområdet mellan vätskekylröret och värmeelementet också många problem som komplicerad design och ökad kostnad

Flödeshastigheten för kylvätska i vätskekylröret är relaterat till kylvätskans densitet, viskositet och pumpens kraft. Bland dem är pumpens kraft den huvudsakliga faktorn som bestämmer flödeshastigheten för kylvätskan i vätskekylröret. Generellt sett, desto större är pumpens kraft, desto större är flödeshastigheten för kylvätskan i vätskekylröret. När pumpens kraft ökar kommer pumpens arbetsenergikonsumtion också att öka, strömförbrukningen kommer att öka och kostnaden kommer att öka. Samtidigt, när pumpen ökar, kommer kraven för pumpen också att öka, och pumpens kostnad kommer också att öka